要提高失重喂料機性能，三個關鍵組件要選對

失重式喂料機是擠出機最重要的輔助設備之一。作為一種較新的計量方法，在改性塑料、化工、電纜料、化纖、鋰電等行業得到越來越廣泛的應用。

喂料裝置由幾個部件組成，它的可靠性能始于三個關鍵部件的選擇：螺桿槽、攪拌裝置和螺桿本身，分別如下：

螺桿槽的形狀很關鍵。失重式喂料器的主要目的是根據所需的設定重量準確地喂入原料。重量反饋控制要求每個螺桿螺紋填充盡量相同重量的原料。此外，在螺桿槽底部必須有足夠的螺旋螺紋公開暴露，以便在原料在進入螺桿套中之前發生完全和可重復的填充。最好的螺桿槽形狀是楔形，而不是球形或圓錐形。

螺桿槽是螺桿失重喂料器的關鍵部件。它在喂料口上端匯聚，連接到擴展料斗，并進入螺桿。它將喂料器中的原料從擴展料斗轉移到較小尺寸的螺桿中。大多數原料（粉末、球團、纖維和薄片）不能順暢地通過會聚過渡。原料之間存在摩擦和限制或停止流動的趨勢。當流動停止時，就被稱為“架橋”。

一般螺桿槽中會裝有攪拌裝置，以防止形成架橋。常見的攪拌裝置有兩種：

柔性壁：螺桿槽由柔性材料制成，通常為聚氨酯，兩側呈楔形，另外兩側接近垂直?？梢苿拥臉~接觸兩個楔形的側面并“按摩”它們，在側面連續推入和推出。這種運動會讓形成的架橋倒塌。重力作用于原料，使它們向下移動并最終進入螺桿。（聚氨酯在成分溫度高于 50℃ 時會變得太軟，這時需要用金屬螺桿槽）

內部攪拌：螺桿槽由金屬制成，通常是不銹鋼，并以恒定半徑彎曲，以適應旋轉、攪拌葉片的緊密運動。螺桿直接位于攪拌器葉片下方，攪拌器葉片在螺桿槽的一側向下運動靠近螺桿，在另一側向上運動，這種刀片運動可翻動螺桿兩側的物料，防止物料在螺桿槽中架橋。

通過適當設計的攪拌裝置實現每個螺桿螺紋的可重復重量填充。由于擴展料斗直接安裝在螺桿槽上方，因此擴展料斗的底部尺寸通常與螺桿槽的入口相同。擴展料斗通常是垂直側面，因此不需要在擴展料斗中進行額外的攪拌攪動，因為側面是垂直的（不會架橋）。

螺桿是提供進料的喂料器組件。攪拌裝置僅確保螺桿螺紋均勻填充。螺桿可以根據需要實現的最大和最小進料速率來選擇，其目標是：螺桿直徑和螺距的大小可在最佳螺桿轉速下實現進料速率。螺桿速度太低時，“脈沖流”可能會導致最終產品出現異常變化，而螺桿速度太高可能會導致螺桿填充不完全。

螺桿主要分為單螺桿和雙螺桿，常見的螺桿又主要有自潔式螺桿、葉片式螺桿和彈簧式螺桿3種形式。不同的物料要選擇最合適的螺桿類型才能達到最佳的喂料效果。如下圖所示：

對于螺桿槽、攪拌裝置和螺桿的選擇，必須要了解不同類型以及每種類型的優點/缺點。您最好在我們的失重秤工廠親自進行產品測試與試料。常州傳力科技擁有國內最先進的物料實驗室，具有上千種的物料測試數據。對于比較特殊的物料，可以聯系傳力科技來帶料測試。

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