該工藝常用的基體樹脂是PE，PP和PA。每一種原料都獨自下料，并有精確計量，所以在配料操作方面非常簡單方便，準確的失重喂料器保證了最終產品質量合格。

顆?；蛘叻勰┰系挠唵伟b，精度高，可以控制在0.1%以內；穩定性高，故障率極低?？梢圆捎每p包機或者真空熱合機來封包。

失重計量系統的防架橋措施主要分補料倉系統和失重稱本身2部分。
補料倉的防架橋措施主要有：料倉底部加活化料斗、料倉中間加垂直攪拌裝置、料倉底部加吹氣裝置或者加振動氣錘、選擇合適大小的補料閥及閥的種類、料倉下料的角度設計要合理、閥下面的下料口過度管長度和角度要合理、下料口可以涂特氟龍防黏貼等措施。

從系統前端小料投料站、噸包卸料站、真空輸送系統、補料系統、失重計量系統；到后端的均化系統、包裝系統等，我們都可以提供完善的解決方案、最優質的產品、最佳的服務。

失重稱的應用需要用到2層平臺，一層放失重稱，二層放補料倉；雙螺桿擠出機工作的時候會產生很大的振動，人在鋼平臺上投原料的時候，以及來回走動的時候都會對鋼平臺產生較大的振動，這種振動會傳導到失重稱的位置，對失重稱的精度造成較大的影響，為減少干擾，主要措施有：
1、鋼平臺盡量做牢固、選擇的鋼材型號要大一些。
2、放置失重稱的位置需要時單獨的一塊鋼板，鋼板厚度最少要達到10-14mm左右，鋼板要和周圍的花紋板四周隔開10mm左右的間隙。
3、放補料倉的二層平臺最好做成水泥平臺或者做成一個大的平臺。
4、盡量采用真空輸送上料的方式，減少人為的干擾因素。